六標準差(Six Sigma)是在九十年代中期開始被GE從一種全面品質管理方法演變成為一個高度有效的企業流程設計、改善和優化的技術,並提供了一系列同等地適用於設計、生產和服務的突破性問題分析與解決工具。繼而與GE的全球化、服務化、電子商務等戰略齊頭並進,成為全世界上追求管理卓越性的企業最為重要的策略舉措。六標準差逐步發展成為以顧客為主體來確定企業策略目標和產品開發設計製造的規範,追求持續進步的一種管理哲學。 20世紀90年代發展起來的6 Sigma管理是在總結了全面品質管理的成功經驗,提煉了其中流程管理技巧的精華和最行之有效的方法,成為一種提高企業績效與競爭力的管理模式。該管理法在博世、英特爾、摩托羅拉、通用、戴爾、惠普、西門子、索尼、東芝行眾多跨國企業的實踐證明是卓有成效的。為此,國內一些部門和機構在國內企業大力推6σ管理工作,引導企業開展6σ管理。
1. D (定義) 的學習訓練重點在訓練人員於專案目標的訂立,並清楚界定案執行的範疇。
2. M (衡量) 的學習訓練重點在訓練人員於專案選定後衡量現況的方法,並且能了解衡量出的現況所代表的意義及潛在可能因子。
3. A (分析 )的學習訓練重點在分析可能的變異即將會影響結果的真正因子為何,於了解後便可對影響因子加以控制。
4. I (改善 )的學習訓練重點為改善分析中找出的影響因子,使結果不受其干擾,於變異減少的情況下控制結果使成效顯著徹底改善現況。
5. C (控制) 的學習訓練重點為於變異減少的情況下控制結果並學習能使結果成效長期維持的方法,與專案所有權的移交。
詹長霖博士:AIM久勝創新管理顧問(股)公司總經理兼首席創新長、財團法人台灣生物科技發展教育基金會董事、國立台灣科技大學校友總會理事
經歷:美國BMGI大中華區首席創新長/副總經理及MBB、浙江大學創新與創造力開發聯合研究中心主任、家登精密工業(股)公司監察人、詮欣股份有限公司獨立董事。榮譽:全球500強商學院院長最認可的TOP100培訓專家,授予”2013最佳創新力專家”…等。
★組織之問題解決人員
★對工業大數據分析有興趣人員
★各單位之工程師
★各部門之高層、中層、基層及儲備幹部
★第一階段 定義(Define) _2Day
六標準差概論
六標準差組織之角色與職責
VOC客戶的聲音
專案定義
專案範圍的界定及管理工具
變革管理
基礎統計
專案改善財務效益評估方法
★第二階段 量測(Measure)_3Day
流程圖分析
資料收集與分析
進階統計分析
製程能力分析
量測系統分析
因果關係矩陣
引導促進技巧
★第三階段 分析(Analyze)_4Day
圖表分析技巧
迴歸與相關性分析
失效模式分析FMEA
中央極限定理
假設檢定
假設檢定樣本大小與信賴區間
平均數檢定
變異數檢定
比例檢定
列聯表及卡方檢定
單因子ANOVA分析
★第四階段 改善(Improve)_3Day
實驗設計法
用ANOVA分析作單因子實驗
隨機分區實驗
全因子實驗
2k因子實驗設計
2k因子與中心點及分區化
部分因子DOE
田口品質工程概述
改善對策創新方法
★第五階段 控制(Control)_3Day
多元迴歸
反應曲面設計
EVOP/ PLEX
控制計畫及方法
防錯方法
連續變數SPC統計製程管制
不連續變數SPC統計製程管制
專案移交管理
黑帶做為開拓者
★業界專案執行offsite project & coaching _5Day